瓶阀性能试验机

产品介绍

设备简介:

瓶阀性能试验机设备根据相关国家强制标准研发设计和制作,适用于各种瓶阀的功能性能试验及型式试验。设备广泛应用于瓶阀生产厂家、科研院所、检测机构等场所。

相关参考执行标准:

?  ISO 10297 可搬运气瓶阀—技术要求和型式试验;GB 15382 气瓶阀通用技术要求;

?  GB 17926 车用压缩天然气瓶阀;ISO 15500 道路车辆.压缩天然气(CNG)燃料系统元部件;

?  GB 7512 液化石油气气瓶阀;GB 10879 溶解乙炔气瓶阀;

?  GB 17878 工业用非重复充装焊接钢瓶用瓶阀;GB 18299 液化石油气气瓶集成阀;其他标准。

试验项目:

A、瓶阀耐用性试验

气瓶阀功能性能试验机图片

A.1 技术参数:

?  试验压力:0.05~30MPa;

?  开启频率:8~15次/min,10S±2S/或2次/min;

?  启闭行程:≤4圈;(可设定)

?  试验次数:≮100万次;

?  试验介质:空气或氮气;(特殊介质请咨询)

?  试验环境温度:常温或者-50~150℃;(特殊温度要求请咨询)

?  温度波动度:±1℃;

?  温度均匀度:≤±2℃;

?  系统输出扭矩:20N.M;

?  测试工位:1~5工位;

?  扭矩控制精度:±0.3N.M;

?  扭矩测量精度:±0.5%F.S;

?  驱动空气:0.6MPa≤P≤0.8MPa;

?  电源要求:AC380V 50Hz;

?  控制方式:自动。

A.2 功能及特点

?  控制元件采用伺服电机和进口扭力传感器控制阀门的开启、关闭,惯性冲击小、控制稳定;

?  采用微机控制试验过程,实时显示压力-时间曲线、试验压力等值,试验结果可自动保存,也可打印输出,断电后能自动保存试验结果;

?  计算机数据采集处理,打印输出环境/介质温度、循环次数和循环压力波形;

?  可设定气瓶阀的启闭扭矩行程;

?  试验时可以自由设定运行周期次数要求,当达到要求时可以自动停止试验;

?  具有掉电?;すδ?停电后系统自动卸压,终止试验,最大限度保证操作人员和设备的安全;

?  试件泄漏可以为设定报警点,当泄漏量达到一定程度后,系统则会自动报警并停止工作,计算机仍保持供电状。

B、PRD压力泄放装置试验

?  泄放性能;

?  热泄放和复合泄放试验;

?  加速寿命试验;

?  热循环和交变试验;

B.1 技术参数:

?  最大工作压力:40MPa;

?  介质:高压空气;

?  压力传感器精度:±0.5%F.S;

?  压力采样频率:≥200Hz;

?  压力控制精度:≤±1%F.S;

?  温度范围:-50~800℃,波动范围:±1℃;

?  温度均匀度:≤±2℃。

B.2 设备特点:

?  自动控制输出压力及保压时间;

?  参考标准ISO 15500设计制作;

?  自动测量温度、压力,并根据试验要求记录;

?  实时的时间、压力曲线,实时的温度、时间显示输出,方便用户观察;

?  高速压力采集达到5ms,数据更可靠;

?  软件自动备份采集数据,并可按标准格式打印输出报告;

?  软件准备多界面,针对不同的试验提供不同的操作界面;

?  远程控制且系统本身具有安全防护措施,保证试压安全;

?  高低温箱、高低温箱用于加速寿命和热循环试验,经济实用,结构紧凑;

?  高温加热炉用于台架试验的高温环境加热使用。

C、限流装置试验

?  限流动作试验;

?  限流性能测试。

D、氧气激燃试验。

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